1、操作简便,运行稳定,能有效节省企业成本,调料圆罐圆瓶定位贴标机视频,提高生产效率。
2、适用范围广,在制药、日用化工、食品等圆柱形瓶都表现---。
3、采用的贴标装置,适应各种不同尺寸范围的产品贴标,节省人工,提高贴标精度和一致性。
1、平面类贴标机实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜,如盒子、书本、塑胶壳等,有滚贴和吸贴两种方法,主要根据效率、精度和气泡要求进行选型。 2、圆瓶类贴标机实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜,如玻璃瓶、塑料瓶等,可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能,主要有立式贴标和卧式贴标两种方式。 3、侧面类贴标机实现在工件的侧平面、侧弧面贴标或贴膜,如化妆品扁瓶、方盒等,可配套圆瓶覆标设备,同时实现圆瓶贴标。
提高产品贴标、贴膜的贴附效率,贴附位置准确、---、稳定性高;附加生产计数功能; 避免人工贴标、贴膜效率低下,贴附歪斜,起泡和褶皱,贴附位置不规则等一系列问题; 有效降低产品成本,提升产品标识美观度,增加产品竞争力。 设备主要材料采用全铝合金材料制成,整体结构牢固,美观大方; 采用标准微型plc+标准传感器电控系统控制,设备性能稳定;
刮胶板与胶辊的调整:刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙,调料圆罐圆瓶定位贴标机,如果有间隙可通过调整偏心螺栓来调整刮胶板;
胶辊与标板的调节:标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大,标板上胶过多,造成甩胶。间隙过小,接触太紧,会将胶水挤走,标板半边没有胶水。实践证明,标板与胶辊间隙在0.1mm~0.2mm之间为zui佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现,---时对胶辊上部的轴承进行调节。
贴标中要达到完1美视觉效果。其中之一就是避免贴标中的翘标现象。在管子未灌装之前贴标,贴好以后再进行灌装封尾,而在封尾过程中的加热对标签的考验尤其---,标签距离底端越近,翘标的可能性就越大。实际应用中几乎每个厂家都有类似问题,解决的办法也多种多样:
增加标签的粘度,尽量使标签粘贴牢固。要达到这个效果,需从以下几个方面考虑:
◆提高被贴软管的表面。大部分的产品表面过有光油,会增加贴标的困难,内容物的渗出,管壁的微孔等等都会造成标签的翘起,如何避免此类问题的发生,应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。
◆在贴标过程中控制标签的贴标压力。
◆控制贴标过程中的温度。增加贴标温度,会---贴标效果,因为随温度的升高,物体内部物质的活性会增加,标签才更容易与管身融合。
改变标签的形状。
将标签的底端做成弧形,尽量避开封尾变形区。当然圆弧不可开的太深,深圳圆瓶定位贴标机,否则由于标签本身的问题容易引起褶皱,增加不---的麻烦。对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变,这样不但可以避免翘标还可以增加美感。
、消除静电的影响。
贴标过程容易产生静电,对贴标效果会产生影响,适当提高贴标现场的湿度,会有一定---,采用离子风机也有效的解决办法。贴标机内部设有湿度自动控制,更可以单独控制设备内部的洁净度,让贴标远离灰尘,提高产品的贴标。这样做到了贴标过程中不再有翘标现象,达到视觉效果。
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